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电晕处理机 电晕处理工艺控制要点

作者: 发布于:2017-5-18 16:27:13 点击量:

    目前,电晕处理机电晕处理工艺的应用越来越多,高密度聚乙烯外护管通过对内壁进行在线电晕处理,提高了外护管内壁与保温层的粘接力,使直埋式预制保温管中的钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外护管到达三位一体的结构。接下来我们来了解一下电晕处理工艺控制要点。

1、处理电压。

    施加于处理装置上的电压升高,薄膜的粘附性提高,但不成比例,当处理电压升高到一定值后,基本上不再变化。处理电压主要根据制品厚度来确定,制品越厚,处理电压越高。通常用于薄膜的处理电压控制在10000~20000伏。 

2、处理程度。

    薄膜的处理程度将直接影响后加工的质量,必须严格控制。若处理程度不够,薄膜的润湿性没有明显改善,会出现油墨的附着性差,胶粘带的粘着性差,复合薄膜剥离力小等毛病。反之,若处理程度过头,会出现薄膜表层老化,光泽变差;表面分子过多交联,热封性变差;薄膜容易粘连(特别是夏季高温天),出现分切等加工困难,使用时难以揭开等毛病。总之,处理程度控制原则为:在满足后加工要求的前提下,尽可能降低处理程度,避免不必要的过度处理。常用临界表面张力来检测处理程度。 

3、处理间隙。

    它是指两电极中的空间距离,即放电头到地电极边缘的空间距离。它对处理程度影响有两方面,一方面间隙增大,电晕处理范围变宽,薄膜在电晕处相对停留时间变长,有利于改善处理效果;但另一方面,使能量分散到更大的空间,处理强度下降,处理效果变差,两方面作用的结果,只有在适当的处理间隙下,处理程度才会最好。通常处理间隙控制在1~2毫米之间为宜。 另外,将单头电极改为多头电极,在同样的处理条件下,也能提高处理程度。

4、处理功率(电流)。

    它是决定处理程度的主要因素,为了达到薄膜印刷、复合所需的临界表面张力值,必须施加一定的处理率。由于处理速度,薄膜种类、经历、宽度等不同,施加的处理功率也不同。印刷、涂布和复合用薄膜的处理功率为处理速度25米/分,薄膜宽度0.4米,热膜处理的最低功率。如果处理速度增加1倍,处理功率也应增加1倍。冷膜处理的功率至少比热膜大1倍。以上也可作为选购电晕处理机大小的依据。 处理装置可以看作是一个带损耗介质的电容器,当输入电源的频率升高时,电流就增加,功率就增大,反之则降低。电晕处理机就是通过调节电源频率来改变功率的大小。

5、其他。

    温度也会影响处理程度。温度升高,处理程度加深。在实际生产中,如果电晕处理功率小,处理程度不够,可在处理装置前设置经外辐射灯(指冷膜处理),以提高处理程度。因为电晕放电是在空气中进行,因此,空气温度也将影响处理程度。空气温度大(如南方的梅雨季节),处理效果往往不太理想。处理后的时效影响

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